发热铁粉跟磁选铁粉目录

发热铁粉跟磁选铁粉

铁粉为什么会发热

铁粉的生产

发热铁粉与普通铁粉区别?

发热铁粉跟磁选铁粉

发热铁粉和磁选铁粉是两种不同的铁粉，它们的主要区别在于用途和性质。

发热铁粉是一种能够发热的铁粉，通常用于制造暖宝宝等发热产品。它具有较好的发热性能，能够在短时间内产生大量的热量，为人体提供温暖的感觉。

磁选铁粉则是一种用于磁选工艺的铁粉，它具有一定的磁性，能够被磁铁吸引。磁选铁粉主要用于从矿石中分离出铁矿，提高铁矿的品位和纯度。

总的来说，发热铁粉和磁选铁粉在用途和性质上有所不同。

铁粉为什么会发热

因为氧化反应产生的能量。

铁粉发热的原因是由于其与氧气发生氧化反应。

铁在空气中与氧气结合形成氧化铁，这是一种放热反应，释放出能量。

铁粉中的铁原子与周围的氧气分子发生反应，形成氧化铁的化学键。

在这个过程中，化学键的形成会释放出能量，使周围的环境温度升高。

这种发热反应是一个氧化过程，类似于燃烧。

当铁粉与氧气接触时，铁原子会失去电子，成为离子形式，并与氧气中的氧原子结合形成氧化铁。

这个过程释放出的能量以热量的形式传递给周围的环境，导致铁粉发热。

铁粉的生产

自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来，曾涌现许多铁粉生产方法。

由于技术和经济上的各种理由，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，例如用热氢还原氯化亚铁的化学冶金法；另一些方法，诸如涡旋机械粉碎法（Hametag Process）、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法（D．P．G．Process）、空气雾化液态生铁法（R．Z．Process）及转化天然气和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。

至于用羰基法生产的铁粉（见羰基制粉法），因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒结构特殊，显示出优异性能。

现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是：属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和r)omfel%26bull；法。

其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。

赫格纳斯法（Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司开发的固体碳一氢二步还原工艺。

先将铁精矿粉（总铁%26ge;71.5%，SiO2%26lt;0.5%）与低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脱硫）混合还原剂间层式装填在SiC质还原容器内，通过隧道窑加热至约1200℃，使矿粉还原成海绵铁。

海绵铁经破碎成小于0.175mm(-80目）或小于0.14mm(-100目）后，铺加于钢带式还原炉内，在800～900℃下以分解氨进行还原退火。

退火后的烧结粉块加以锤破，即可得到优质海绵铁粉。

派隆法（Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于0.147mm后，置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成Fe2O3。

然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。

低碳钢液水雾化法 低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。

粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。

QMP法 为加拿大Quebec Metal Powder公司所开发。

将高纯的熔融生铁水（含碳量约为3.3%～3.8%）注入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒（约3．2mm）后，落入一吸入空气的水冷容器中，使之部分氧化。

经干燥的铁粒用球磨法加以粉碎，然后将过筛至小于0.147mm的粉末送入有分解氨气保护的带式炉内，在800～1040℃下利用自身所含的氧进行脱碳退火，再用分解氨气体另行还原退火，即可得粉末冶金用铁粉。

发热铁粉与普通铁粉区别?

发热铁粉与普通铁粉的区别？

发热铁粉是一种还原铁粉，像暖宝.发热贴里的铁粉就是还原铁粉，还原铁粉很容易吸收空气中的氧气，与氧气发生氧化反应，反应的过程中会放出大量的热，就是利用还原铗粉在发生氧化反应的过程中放出的热量来制成暖宝宝.发热贴等。