生产铁粉需要产能置换目录

还原铁粉的原理及应用

铜包铁粉末 生产工艺

还原铁粉是怎么制成的？工艺流程

还原铁粉的原理及应用

还原铁粉是利用固体或气体（焦炭、木炭、、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。

还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁。

一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。

二次精还原流程:海绵铁→清刷→→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。

用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氢损为0.1～0.2%。

巩义市大发冶金炉料有限公司，从事还原铁粉和散装炉料生产二十余年，具有先进的设备和生产工艺，现已达到年产一次还原铁粉10000吨，二次还原铁粉5000吨

应用：

1.制品使用还原铁粉，耗用还原铁粉总量的60%~80%。

2.电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的并显著提高熔敷效率。

3.化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。

4.切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。

5.粉末冶金零件广泛应用于飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业。

铜包铁粉末 生产工艺

铜包铁粉生产工艺：是将购进的硫酸铜结晶体经溶解形成硫酸铜溶液，其达到饱和浓度，然后按照所需要生产的铜包铁中的含铜量进行理论计算，将所需的铁粉加入到硫酸铜溶液中，在搅拌过程中，发生置换反应，铜离子将铁粉颗粒表层铁置换出来，则其附到铁粉颗粒上，然后将包好的铁粉用水冲洗，烘干，将其进行二次氨分解气保护下还原退火，所得粉即为要的铜包铁，这是其大体生产工艺，具体生产环节及参数需要在生产中，根据具体生产情况及产品要求来调整。

还原铁粉是怎么制成的？工艺流程

还原法就是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。

还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原

一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁

二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品

用还原发所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。

还原铁粉的主要用途有

：

粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%

电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率

化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，铜置换等

切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度

我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用与飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，运输等各种机械行业，随着我国经济的飞速发展，还原铁粉的用量在逐年上涨。

粉末冶金技术1