生产铁粉需要产能置换目录
还原铁粉是利用固体或气体(焦炭、木炭、、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。
还原过程中分为(固体碳还原)一次还原和二次还原,一次还原就是固体碳还原制取海绵铁。
一次还原主要流程是:(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。
二次精还原流程:海绵铁→清刷→→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。
用还原法所生产的优质铁粉,各项参数达标,Fe≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。
巩义市大发冶金炉料有限公司,从事还原铁粉和散装炉料生产二十余年,具有先进的设备和生产工艺,现已达到年产一次还原铁粉10000吨,二次还原铁粉5000吨
应用:
1.制品使用还原铁粉,耗用还原铁粉总量的60%~80%。
2.电焊条用还原铁粉,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的并显著提高熔敷效率。
3.化工用还原铁粉,主要用于化工催化剂,贵金属还原,合金添加,铜置换等。
4.切割不锈钢铁粉,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度。
5.粉末冶金零件广泛应用于飞机,枪械,摩托车,家庭轿车,汽车,农机,矿山,电动工具,机床,运输等各种机械行业。
铜包铁粉生产工艺:是将购进的硫酸铜结晶体经溶解形成硫酸铜溶液,其达到饱和浓度,然后按照所需要生产的铜包铁中的含铜量进行理论计算,将所需的铁粉加入到硫酸铜溶液中,在搅拌过程中,发生置换反应,铜离子将铁粉颗粒表层铁置换出来,则其附到铁粉颗粒上,然后将包好的铁粉用水冲洗,烘干,将其进行二次氨分解气保护下还原退火,所得粉即为要的铜包铁,这是其大体生产工艺,具体生产环节及参数需要在生产中,根据具体生产情况及产品要求来调整。
还原法就是利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。
还原过程中分为(固体碳还原)一次还原和二次还原
一次还原就是固体碳还原制取海绵铁,一次还原主要流程是:(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁
二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品
用还原发所生产的优质铁粉,各项参数达标,Fe≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。
还原铁粉的主要用途有
:
粉末冶金制品还原铁粉,此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%
电焊条用还原铁粉,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率
化工用还原铁粉,主要用于化工催化剂,贵金属还原,铜置换等
切割不锈钢铁粉,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度
我国粉末冶金行业技术的不断提高,目前粉末冶金零件广泛应用与飞机,枪械,摩托车,家庭轿车,汽车,农机,矿山,运输等各种机械行业,随着我国经济的飞速发展,还原铁粉的用量在逐年上涨。
粉末冶金技术1
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