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生产还原铁粉,利用生产钛白的副产品绿矾(FeSO4?7H2O)制备还原铁粉的步骤如下:将绿矾溶于稀硫酸溶液,向其中滴加(NH
发布时间:2024-01-26 浏览 40次

生产还原铁粉目录

铁粉 生产过程谁能给详细说下,百度里搜不着,谢谢!

利用生产钛白的副产品绿矾(FeSO4?7H2O)制备还原铁粉的步骤如下:将绿矾溶于稀硫酸溶液,向其中滴加(NH

还原铁粉如何控制碳含量和氢损

还原铁粉的生产,通常需要高温条件下氢流和一氧化碳流中的四氧化三铁的还原。主要成分是结构松散的单质铁。通常由固体或气体还原剂(焦炭、木炭、煤炭、自来水煤气、转化天然气、分解煤气、氢气等)制成,为了还原铁的氧化物(铁精矿压钢鳞等)制成海绵状的铁。

具体来说,有以下几个步骤。

1.按质量百分比提取20%-30%的原料,如铁精矿、钢鳞片等。

2.对原料进行干燥、磁选、粉碎、筛分等处理,获得符合要求的细粉。

3.将处理过的粉末放入罐中,送至一次还原炉进行还原反应,得到海绵铁。

4.对一次还原的海绵铁进行脱杂处理,去除杂质。

5。在100°C的温度下,材料中水分含量5%,10%后干燥,去除杂物。

6.将处理过的材料添加到还原装置中,利用氢气进行还原反应。反应温度为700 ~ 860℃,还原时间为1 ~ 5小时即可得到铁粉。

7.将得到的铁粉粉碎至100目~ 200目,得到最终还原铁粉。

在生产过程中,还原铁粉的质量指标应严格控制,如金属铁(MFE)占95%以上,酸不溶物(AIC)约占0.2 ~ 0.45%等,以保证产品质量。

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铁粉的生产工艺主要有几种,一种是机械粉碎法,将铁屑使用破碎设备进行破碎加工,然后用筛子筛取所需粒度的铁粉;一种是还原法,以氧化铁皮或超精粉为原料,然后经过一系列加工、连续两次还原后破碎、过筛、合批的铁粉,俗称还原铁粉;一种是采用水或气雾化方式,即采用高压水或高压气体将要求的钢水碾碎到要求的粒度,然后二次还原,所得为雾化铁粉;另外,化学分解法、电气分解法、蒸发冷凝法等可以生产各种用途的铁粉,不同的工艺主要是针对不同的用途而设计的。

利用生产钛白的副产品绿矾(FeSO4?7H2O)制备还原铁粉的步骤如下:将绿矾溶于稀硫酸溶液,向其中滴加(NH

硫酸亚铁为强酸弱碱盐,水解后溶液呈酸性。在溶液中加入酸可以抑制亚铁离子的水解。

抑制Fe2+水解;

(2) FeCO3吗?nH2O沉淀物易吸收硫酸根离子,硫酸根离子与钡离子反应生成白色沉淀物。如果沉淀物被清洗过,那么洗涤液中就不含有硫酸根离子。

用试管取少量末清洗液,滴入BaCl2溶液,如不产生白色沉淀,则表示沉淀已洗净;

(3) FeCO3吗?容易被氧气氧化的nH2O变成FeOOH,同时生成二氧化碳和水。反应式为4feco3 ?nH2O+O2= 4feooh + 4co2↑+ (4n-2) H2O。

4FeCO3吗?nH2O+O2= 4feooh + 4co2↑+ (4n-2) H2O。

高温时碳酸钙分解生成二氧化碳,二氧化碳还原成碳生成一氧化碳,所以加入碳酸钙后一氧化碳增加,还原铁粉的产生率提高。

分解会产生CO2,与C反应会产生还原剂CO。

还原铁粉如何控制碳含量和氢损

还原铁粉按生产工艺可分为两个阶段。第一步,在隧道窑中取固体碳还原海绵铁,然后经过粉碎机粉碎成粉末,也就是我们常说的一次还原。

铁粉被还原一次之后,在带燃气灶中分解氨和氢进行除氧和除碳,这个阶段是二次还原粉末完成。

控制这两个阶段的氢损失和碳含量是关键的技术问题。

美奇冶金的试验人员在一次还原时以还原终点为好,此时会发生渗碳现象,但之后可以完全脱离。

在二次还原中,高温区域以水为脱碳剂,低温区域控制气氛露点,防止铁粉表面的氧化,低碳?可以得到低氢还原铁粉。

从技术角度来说,“二次还原”很容易被误解,因为第一次不能完全还原,会再次被还原,所以“脱碳还原”更能说明问题。

 
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