霸州水雾化铁粉目录
霸州水雾化铁粉是一种铁粉材料,通常用于粉末冶金、金属注射成型(MIM)等领域。这种铁粉具有高纯度、低氧含量、球形度高、粒度均匀、松装密度高等特点,因此受到了广泛的应用。
霸州水雾化铁粉的生产工艺采用水雾化技术,即将铁水通过高压水雾化成微小的颗粒。这种工艺可以生产出球形度高、粒度均匀的铁粉,同时还可以通过控制工艺参数来调节铁粉的粒度、松装密度等特性。
霸州水雾化铁粉的应用领域非常广泛,如粉末冶金零件、金属注射成型零件、过滤器、磁性材料等。这种铁粉可以大大提高材料性能、降低成本、简化生产流程,因此在现代工业中得到了广泛应用。
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水雾化法制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。
古时候,人们将熔化了的铁水倒入水中,使其炸裂成细小的金属粒子,作为炼制钢铁的原料;直到现在,在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。
采用水雾化法制作粗合金粉末,其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。
高压水雾化法制作粗合金粉末,先将粗金在熔炉中融化,熔化后的金液须过热五十度左右,然后注入中间包中。
在金液注入前开始启动高压水泵,让高压水雾化装置开始工件。
中间包中的金液经过束流,通过包底的漏嘴进入雾化器。
雾化器是高压水雾制作粗金的合金粉末的关键设备,雾化器的好坏关系到金属粉末的粉碎效率。
在来自雾化器的高压水的作用下,金液被不断地破碎成细小的液滴,落入装置中的冷却液中,迅液凝固成合金粉末。
传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中,金属粉末是可以连续收集的,但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。
在高压水雾化法制作合金粉末的工艺中,雾化的产物被集中在雾化装置中,经沉淀、过滤,(如果需要的话可以干燥,一般是直接送下道工序。
),获得细的合金粉末,整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。
全套高压水雾化制作合金粉末的设备由以下各部分所组成:
熔炼部分,可选用中频金属熔炼炉,也可选用高频金属熔炼炉,炉子的容量视金属粉末的加工量确定,可选用五十公斤的炉子,或二十公斤的炉子。
雾化部分,这部分的设备是非标设备,应根据生产厂家的场地情况进行设计、布置,主要有中间包:中间包在冬季生产时,须要预先加热;雾化器:雾化器将来自高压水泵的高压水,以预定的速度和角度冲击来自中间包的金液,将其打碎成金属液滴。
在相同的水泵压力下,雾化后细的金属粉的数量与雾化器的雾化效率有关;雾化筒体:它是进行合金粉末雾化粉碎、冷却、收集的地方。
制得的合金粉末,为了防止其中的超细合金粉末随水流失,雾化后应静置一段时间,然后放到收粉箱中。
后处理部分:收粉箱:用于雾化好后的合金粉末的收集,多余水的分离去除;干燥炉子:将含水的湿的合金粉末烘干;筛分机械:对合金粉末进行筛分,不合规格的较粗的合金粉末可作为回炉料再次溶化后雾化。
水雾化法制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。
古时候,人们将熔化了的铁水倒入水中,使其炸裂成细小的金属粒子,作为炼制钢铁的原料;直到现在,在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。
采用水雾化法制作粗合金粉末,其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。
1.8-2.2之间。
具体数值取决于铁粉的粒度、形状、密度等因素,松散程度越高,铁粉的流动性和分散性越好,制备出的材料性能也越好,水雾化铁粉松比在1.8-2.2之间。
水雾化铁粉是一种常用的金属粉末材料,广泛应用于制备磁性材料、金属陶瓷材料、高分子复合材料等领域。
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