水雾化铁粉加工目录

水雾化铁粉加工

水雾化的水雾化流程

水雾化法制取铁粉工艺上有什么特点

铁粉如何炼制

水雾化铁粉加工

水雾化铁粉的加工过程主要包括以下步骤：

1. 原料准备：选择高纯度的铁矿石作为原料，并进行预处理，如破碎、磨细等，以便后续的熔炼和雾化过程。

2. 熔炼与雾化：将预处理的铁矿石与适量的辅助材料一起放入熔炼炉中，加热至熔点以上，使铁矿石完全熔化。然后将熔化的铁液通过雾化器进行雾化，形成细小的铁液滴。

3. 干燥和筛分：雾化的铁液滴会形成铁粉，然后进行干燥处理以去除水分。之后，通过筛分去除不合格的铁粉颗粒，得到符合要求的铁粉。

4. 还原：为了降低铁粉的氧含量，需要进行还原处理。例如，用氢气在1000℃制备生铁粉时，氧含量可降至0.15%左右，碳含量可降至0.01%~0.05%左右。

5. 粉碎：还原后的铁粉有一点烧结，所以出厂前必须进行粉碎处理。

以上是水雾化铁粉加工的基本步骤。在实际操作中，根据不同的需求和条件，可能需要进行一些调整和优化。

水雾化的水雾化流程

水雾化法制作金属粉末的工艺，有着悠久的历史。

古时候，人们将熔化了的铁水倒入水中，使其炸裂成细小的金属粒子，作为炼制钢铁的原料；直到现在，在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。

采用水雾化法制作粗合金粉末，其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

高压水雾化法制作粗合金粉末，先将粗金在熔炉中融化，熔化后的金液须过热五十度左右，然后注入中间包中。

在金液注入前开始启动高压水泵，让高压水雾化装置开始工件。

中间包中的金液经过束流，通过包底的漏嘴进入雾化器。

雾化器是高压水雾制作粗金的合金粉末的关键设备，雾化器的好坏关系到金属粉末的粉碎效率。

在来自雾化器的高压水的作用下，金液被不断地破碎成细小的液滴，落入装置中的冷却液中，迅液凝固成合金粉末。

传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中，金属粉末是可以连续收集的，但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。

在高压水雾化法制作合金粉末的工艺中，雾化的产物被集中在雾化装置中，经沉淀、过滤，(如果需要的话可以干燥，一般是直接送下道工序。

)，获得细的合金粉末，整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。

全套高压水雾化制作合金粉末的设备由以下各部分所组成：

熔炼部分，可选用中频金属熔炼炉，也可选用高频金属熔炼炉，炉子的容量视金属粉末的加工量确定，可选用五十公斤的炉子，或二十公斤的炉子。

雾化部分，这部分的设备是非标设备，应根据生产厂家的场地情况进行设计、布置，主要有中间包：中间包在冬季生产时，须要预先加热；雾化器：雾化器将来自高压水泵的高压水，以预定的速度和角度冲击来自中间包的金液，将其打碎成金属液滴。

在相同的水泵压力下，雾化后细的金属粉的数量与雾化器的雾化效率有关；雾化筒体：它是进行合金粉末雾化粉碎、冷却、收集的地方。

制得的合金粉末，为了防止其中的超细合金粉末随水流失，雾化后应静置一段时间，然后放到收粉箱中。

后处理部分：收粉箱：用于雾化好后的合金粉末的收集，多余水的分离去除；干燥炉子：将含水的湿的合金粉末烘干；筛分机械：对合金粉末进行筛分，不合规格的较粗的合金粉末可作为回炉料再次溶化后雾化。

水雾化法制取铁粉工艺上有什么特点

水雾化法制作金属粉末的工艺，有着悠久的历史。

古时候，人们将熔化了的铁水倒入水中，使其炸裂成细小的金属粒子，作为炼制钢铁的原料；直到现在，在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。

采用水雾化法制作粗合金粉末，其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

铁粉如何炼制

铁粉不是炼制出来的，铁粉的生产工艺主要有几种，一种是机械粉碎法，将铁碎屑采用破碎设备进行破碎加工，然后过筛取得需要的粒度的铁粉；一种是还原法，采用氧化铁皮或超精粉为原料，然后一系列加工，连续二次还原后，经破碎，过筛，合批则的铁粉，通俗称为还原铁粉；一种是采用水或气雾化方式，是采用高压水或高压气体将要求的钢水击碎到要求的粒度，然后二次还原，所得为雾化铁粉；还有化学分解法，电解法，蒸发冷凝法等等可生产各种用途的铁粉，不同的工艺所出主要是针对不同的用途来设计加工的。