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雾化铁粉动态
水雾化铁粉加工
发布时间:2024-01-02 浏览 16次

水雾化铁粉加工目录

水雾化铁粉加工

水雾化的水雾化流程

水雾化法制取铁粉工艺上有什么特点

铁粉如何炼制

水雾化铁粉加工

水雾化铁粉的加工过程主要包括以下步骤:

1. 原料准备:选择高纯度的铁矿石作为原料,并进行预处理,如破碎、磨细等,以便后续的熔炼和雾化过程。

2. 熔炼与雾化:将预处理的铁矿石与适量的辅助材料一起放入熔炼炉中,加热至熔点以上,使铁矿石完全熔化。然后将熔化的铁液通过雾化器进行雾化,形成细小的铁液滴。

3. 干燥和筛分:雾化的铁液滴会形成铁粉,然后进行干燥处理以去除水分。之后,通过筛分去除不合格的铁粉颗粒,得到符合要求的铁粉。

4. 还原:为了降低铁粉的氧含量,需要进行还原处理。例如,用氢气在1000℃制备生铁粉时,氧含量可降至0.15%左右,碳含量可降至0.01%~0.05%左右。

5. 粉碎:还原后的铁粉有一点烧结,所以出厂前必须进行粉碎处理。

以上是水雾化铁粉加工的基本步骤。在实际操作中,根据不同的需求和条件,可能需要进行一些调整和优化。

水雾化的水雾化流程

水雾化法制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。

古时候,人们将熔化了的铁水倒入水中,使其炸裂成细小的金属粒子,作为炼制钢铁的原料;直到现在,在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。

采用水雾化法制作粗合金粉末,其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

高压水雾化法制作粗合金粉末,先将粗金在熔炉中融化,熔化后的金液须过热五十度左右,然后注入中间包中。

在金液注入前开始启动高压水泵,让高压水雾化装置开始工件。

中间包中的金液经过束流,通过包底的漏嘴进入雾化器。

雾化器是高压水雾制作粗金的合金粉末的关键设备,雾化器的好坏关系到金属粉末的粉碎效率。

在来自雾化器的高压水的作用下,金液被不断地破碎成细小的液滴,落入装置中的冷却液中,迅液凝固成合金粉末。

传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中,金属粉末是可以连续收集的,但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。

在高压水雾化法制作合金粉末的工艺中,雾化的产物被集中在雾化装置中,经沉淀、过滤,(如果需要的话可以干燥,一般是直接送下道工序。

),获得细的合金粉末,整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。

全套高压水雾化制作合金粉末的设备由以下各部分所组成:

熔炼部分,可选用中频金属熔炼炉,也可选用高频金属熔炼炉,炉子的容量视金属粉末的加工量确定,可选用五十公斤的炉子,或二十公斤的炉子。

雾化部分,这部分的设备是非标设备,应根据生产厂家的场地情况进行设计、布置,主要有中间包:中间包在冬季生产时,须要预先加热;雾化器:雾化器将来自高压水泵的高压水,以预定的速度和角度冲击来自中间包的金液,将其打碎成金属液滴。

在相同的水泵压力下,雾化后细的金属粉的数量与雾化器的雾化效率有关;雾化筒体:它是进行合金粉末雾化粉碎、冷却、收集的地方。

制得的合金粉末,为了防止其中的超细合金粉末随水流失,雾化后应静置一段时间,然后放到收粉箱中。

后处理部分:收粉箱:用于雾化好后的合金粉末的收集,多余水的分离去除;干燥炉子:将含水的湿的合金粉末烘干;筛分机械:对合金粉末进行筛分,不合规格的较粗的合金粉末可作为回炉料再次溶化后雾化。

水雾化法制取铁粉工艺上有什么特点

水雾化法制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。

古时候,人们将熔化了的铁水倒入水中,使其炸裂成细小的金属粒子,作为炼制钢铁的原料;直到现在,在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。

采用水雾化法制作粗合金粉末,其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

铁粉如何炼制

铁粉不是炼制出来的,铁粉的生产工艺主要有几种,一种是机械粉碎法,将铁碎屑采用破碎设备进行破碎加工,然后过筛取得需要的粒度的铁粉;一种是还原法,采用氧化铁皮或超精粉为原料,然后一系列加工,连续二次还原后,经破碎,过筛,合批则的铁粉,通俗称为还原铁粉;一种是采用水或气雾化方式,是采用高压水或高压气体将要求的钢水击碎到要求的粒度,然后二次还原,所得为雾化铁粉;还有化学分解法,电解法,蒸发冷凝法等等可生产各种用途的铁粉,不同的工艺所出主要是针对不同的用途来设计加工的。

 
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