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雾化铁粉动态
雾化铁粉与电解铁粉的区别
发布时间:2023-12-28 浏览 24次

雾化铁粉与电解铁粉的区别目录

雾化铁粉与电解铁粉的区别

铁粉是铁碾碎的吗

水雾化法制取铁粉工艺上有什么特点

雾化铁粉 和 还原铁粉, 有什么区别? 哪一种的纯度更纯? 用来制作发热剂,哪一种发热温度更高?

雾化铁粉与电解铁粉的区别

雾化铁粉与电解铁粉的区别主要有:

一、原料来源不同:电解铁的原料是电解的粗铁,而雾化铁的原料则是直接购买的纯铁或合金。

二、生产工艺不同:电解铁是通过电解的方式将粗铁中的杂质去除,而雾化铁则是通过雾化器将纯铁或合金雾化成微细的粉末。

三、粒度不同:电解铁的粒度一般在0.5mm-3mm之间,而雾化铁的粒度则一般在10微米-50微米之间。

四、应用领域不同:电解铁主要用于钢铁、机械、建筑等领域,而雾化铁则主要用于粉末冶金、电子、化工等领域。

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铁粉是铁碾碎的吗

一部分的铁粉是铁碾碎的。

铁粉是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体,是粉末冶金的主要原料。

铁粉的制造方法通常分为两大类,即物理化学法和机械粉碎法,工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法。

铁粉的制备方法和一般特征:

1、铁矿还原法

一般特征:粉末颗粒为不规则状,松装密度较低,杂质含量较高,压缩性稍差。

主要用途:结构零件、焊条、金属切割。

价格便宜。

2、铁鳞还原法

一般特征:粉末颗粒为不规则状,中等松装密度,纯度高,压缩性好、压坯强度较高、烧结性较好。

主要用途:结构零件、焊条、金属切割。

价格便宜。

3、雾化法

一般特征:粉末颗粒接近球状,松装密度高,流动性好,压坯强度较高。

主要用途:高密度结构零件,粉末锻造零件,过滤器,焊条。

价格较贵。

4、电解法

一般特征:粉末颗粒为树枝状或片状。

松装密度高、纯度好、压制性好。

主要用途:高密度结构零件。

5、羰基法

一般特征:粉末颗粒呈球状,非常细,纯度很高。

主要用途:电子材料。

价格很昂贵。

水雾化法制取铁粉工艺上有什么特点

水雾化法制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。

古时候,人们将熔化了的铁水倒入水中,使其炸裂成细小的金属粒子,作为炼制钢铁的原料;直到现在,在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。

采用水雾化法制作粗合金粉末,其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

雾化铁粉 和 还原铁粉, 有什么区别? 哪一种的纯度更纯? 用来制作发热剂,哪一种发热温度更高?

还原铁粉,灰色或黑色粉末,又称“双吸剂”,能够吸收空气中的水分和氧气,常用于食品保 鲜。

还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成,主要成分为结 构疏松的单质铁。

由于还原铁粉本身已为粉末状,再加之其微观结构又十分疏松,故其表面积 极大。

在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。

注意

还原铁粉由于易氧化,故要粉碎分级必须要在保护气体的状态下进行,一般要进行超微粉碎分 级时是用JZDB氮气保护粉碎分级机进行超微粉碎分级,如果只是要对还原铁粉进行高精分级则 只需用JZDF氮气保护分级机即可。

另外在市面上销售的一种热袋,其结构为两层包装袋,外层为不透气包装,内层为一装满还原 铁粉的透气小包,使用时只需打开外层包装,使空气进入,还原铁粉即可立即与氧气反应产生 热,可使温度保持在45度左右长达4小时之久。

其原理也是利用了还原铁粉易与氧化剂反应的 特点。

对于雾化法或还原法生产的铁粉,若产生假团聚则需进行打散,由于很多铁粉对打散环境要求 很高,需要闭路情况进行打散或者氮气条件下打散,故一般用JZC分级式冲击磨加氮气系统进行 打散作业。

目前国内巨子打散设备经验较丰富,由于氮气系统比较复杂,故氮气系统的打散作 业对设备要求很高。

 
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